基礎底闆5～14軸與A～D（1/D）軸間闆厚為800mm，屬于大體積混凝土。
為了保證混凝土澆築質量，在優化混凝土配合比的同時，選擇采取分塊澆築的方式，根據基礎結構特點以後澆帶形式将基礎劃分為若幹個小塊體，以便于施工組織，确保施工質量。
1.大體積混凝土澆築
混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，采用2台地泵送築。
（1）混凝土澆築時應采用"分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂"的澆築工藝。根據泵車布料杆的長度，劃定澆築區域，每台泵車負責本區域混凝土澆築。澆築時先在一個部位進行，直至達到設計标高，混凝土形成扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，循序推進。這種澆築方法能較好的适應泵送工藝，便每車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上，确保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆築完的部位進行覆蓋和保溫。
混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續澆築時，需采取應急措施。即在己澆築的混凝土表面上插直徑為12mm的短插筋，長度1米，間距500mm，呈梅花形布置。同時将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。
（2）混凝土澆築時在每台泵車的出灰口處配置3~4台振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底闆内可斜向流淌1米遠左右，2台振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1~2台振搗器主要負責頂部混凝土振搗。
（3）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部産生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土産生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後采取二次抹面壓實措施。
（4）現場按每澆築100方（或一個台班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組作仍14d強度備用。
（5）防水混凝土抗滲試塊按規範規定每單位工程不得少于2組。考慮本工程大體積混凝土量不太大，按規定取2組防水混凝土抗滲試塊。
2.混凝土測溫
1）測試設備
測溫儀：CW-A智能測溫儀
多路轉換箱：與CW-A智能測溫儀配套轉換箱，用于多測點自動切換傳感器：半導體溫度傳感器（熱敏電阻型，精度0.01℃）；
2）底闆大體積混凝土的測溫工作
為及時掌握混凝土内外溫差及溫度應力，及時調整保溫措施及養護時間，保證混凝土内外溫差小于25℃及降溫速率小于3℃/d，根據大體積混凝土的施工要求，拟對底闆施工進行大體積混凝土的信息化測溫工作。
①測溫點布置
為了保證測溫點所測的溫度曲線能全面反映混凝土結構内部溫度的變化情況，底闆混凝土測溫點布置，平面按200m2/點，在截面變化部位，牆體轉角等處需布置測溫點；豎向測溫點布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測要求進行布設，表面測溫點的高度為底闆頂标高下返50mm，中部測溫點為底闆頂标高下返1/2闆厚，底表面測溫點為底闆底标高上50mm處。
底闆測溫點立面布置示意圖
測溫系統的安裝和調試：傳感器按測溫點布置方案，固定在鋼筋上；傳感器的導線，通過排線鋼管引到計算機控制室。
電纜線的排布應按布點方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進行；系統在正式測溫之前進行一天的系統調試，使其狀态完全滿足要求。
②測溫頻率：
根據混凝土溫升規律，制定以下測溫頻率：
養護時間測溫時刻
1-7天6:00、8:00、10:00、12:00、14:00、16:00、18:00、20:00、22:00、24:00、2:00、4:00
7-28天6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00
28天以上2:00、14:00
3.大體積混凝土養護
（1）混凝土澆築完畢後立即進行表面覆蓋塑料薄膜及聚胺脂泡沫塑料保溫闆進行保溫保濕養護，并通過計算機監測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應力變化，當混凝土内外溫差接近25℃及時加蓋保溫層等措施，确保混凝土的内外溫差控制在允許範圍内。
（2）混凝土終凝後，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然後聚胺脂泡沫塑料保溫層，進行混凝土蓄熱保溫保濕養護。在養護期間根據溫控系統測得混凝土内外溫差和降溫速率，對養護措施進行及時的調整。
（3）柱、牆插筋部位是保溫的難點，要特别注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。
（4）停止測溫的部位經技術部門和項目技術負責人同意後，可将保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。
